3D Druck Service
Individueller 3D Druck Service im FDM-Verfahren für Privat & Gewerbe.
Kosteneffiziente 3D Druck Teile online bestellen & in 3D drucken lassen.
Entdecken Sie unsere brandneue 3D-Druckrevolution!
Tauchen Sie ein in die Welt des FDM-Drucks mit unserem hochmodernen Verfahren. Wir sind stolz darauf, Ihnen nun die Möglichkeit zu bieten, Prototypen aus PLA, PETG, ABS und ASA zu erstellen.
Warum Sie sich für unseren Service entscheiden sollten:
Vielseitigkeit: Unser Verfahren deckt eine breite Palette von Materialien ab, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt perfekt umgesetzt wird.
Kosteneffizienz: Wir bieten unschlagbare Preise für Prototypen, damit Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen können, ohne Ihr Budget zu sprengen.
Großer Bauraum: Mit einer Druckergröße von 250mm x 250mm x 250mm bieten wir ausreichend Platz für selbst die anspruchsvollste
​
3D-Druck ist insbesondere für die Prototypenherstellung eine äußerst günstige und schnelle Variante. Dank unserer modernen Technologie können wir Ihre Ideen rasch in die Realität umsetzen.
Machen Sie den ersten Schritt zu einer innovativeren Zukunft und lassen Sie uns Ihre Ideen Wirklichkeit werden lassen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihren Auftrag zu platzieren und die Vorteile unseres 3D-Druckservices zu erleben!
Was ist FDM-Druck?
FDM (Fused Deposition Modeling) ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein thermoplastisches Filament durch eine beheizte Düse extrudiert und schichtweise aufgetragen wird, um ein dreidimensionales Objekt zu erstellen. Hier ist der Ablauf im Detail:
1. Vorbereitung des Modells:
Zunächst wird ein 3D-Modell am Computer entworfen oder mithilfe eines 3D-Scanners digitalisiert. Dieses Modell wird dann in eine für den 3D-Druck geeignete Dateiformat wie STL (Stereolithographie) umgewandelt.
2. Slicing des Modells:
Die STL-Datei wird in eine Slicing-Software geladen. Diese Software analysiert das Modell und schneidet es in dünne horizontale Schichten (Scheiben), die übereinander gestapelt werden, um das endgültige Objekt zu erstellen. Für jede dieser Schichten werden spezifische Druckanweisungen generiert, die den Druckkopf und die Druckplattform steuern.
3. Vorbereitung des Druckers:
Der 3D-Drucker wird vorbereitet, indem das Filament (der Kunststoffdraht) in den Druckkopf eingelegt und auf die gewünschte Drucktemperatur erhitzt wird. Auch die Druckplatte wird auf die entsprechende Temperatur gebracht.
4.Extrusion des Filaments:
Das Filament wird durch eine beheizte Düse geschoben, die am Druckkopf angebracht ist. Die Düse schmilzt das Filament, und der geschmolzene Kunststoff wird präzise auf die Druckplatte extrudiert.
5.Schichtweiser Aufbau:
Die Düse bewegt sich nun gemäß den Anweisungen der Slicing-Software über die Druckplatte und trägt dabei das geschmolzene Material schichtweise auf. Jede Schicht wird auf die vorherige Schicht aufgetragen und schmilzt leicht, so dass sie sich gut verbindet.
6.Abkühlung und Aushärtung:
Nach dem Auftragen jeder Schicht wird das geschmolzene Material schnell abgekühlt, was zur Aushärtung und Festigung führt. Dies ermöglicht, dass die nächsten Schichten auf der vorherigen haften können.
7.Wiederholung des Prozesses:
Dieser schichtweise Aufbau wird fortgesetzt, bis das gesamte Modell fertiggestellt ist.
8.Entnahme des gedruckten Objekts:
Nach dem Druck wird das fertige Objekt von der Druckplatte entfernt. Je nach Art der Druckplatte und dem verwendeten Material kann dies auf unterschiedliche Weisen erfolgen.
​
Materialien:
PLA (Polylactid) ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien im 3D-Druck und hat eine Vielzahl von Vorteilen:
1. Biologisch Abbaubar - 2. Geruchsneutral und Sicher - 3. Leicht zu Drucken - 4. Große Farbauswahl - 5. Gute Detailtreue.
6. Geringe Verzugneigung - 7. Stabilität und Steifigkeit - 8. Breites Anwendungsspektrum
​
PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol) ist ein beliebtes Material im 3D-Druck und bietet eine Vielzahl von Vorteilen:
1. Hervorragende Schlagfestigkeit - 2. Hohe Flexibilität und Zähigkeit - 3. Geringe Verzugneigung - 4. Wasserresistent
5. Lebensmittelecht und Geruchsneutral - 6. Transparente Optionen verfügbar - 7. Gute Layerhaftung - 8. Chemikalienbeständigkeit
9. Umweltverträglichkeit - 10. Vielseitige Anwendungen
​
ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) ist ein weiteres interessantes Material im 3D-Druck, das einige spezifische Vorteile bietet
1. Wetterbeständigkeit - 2. Hervorragende UV-Stabilität - 3. Hohe Schlagfestigkeit - 4. Chemikalienbeständigkeit -
5. Gute Layerhaftung - 6. Thermische Stabilität - 7. Geringe Verzugneigung - 8. Glatte Oberflächen - 9. Vielseitige Anwendungen
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein beliebtes Material im 3D-Druck und bietet eine Reihe von Vorteilen:
1. Hohe Schlagfestigkeit - 2. Temperaturbeständigkeit - 3. Chemikalienbeständigkeit - 4. Gute Layerhaftung -
5.Nachbearbeitungsmöglichkeiten - 6. Vielseitige Anwendungen - 7. Glänzende Oberflächen -
8. Gute Verbindungsfähigkeit
​
Hinweise FDM Druck
Beim Fused Deposition Modeling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF) wird drahtförmiger Kunststoff durch eine Düse aufgeschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen. Folgendes muss berücksichtigt werden:
- Mind. Wandstärke: 1.2
- Schriftzüge und Oberflächendetails: mind. 0.8mm
- Mind. Durchmesser Bohrungen/Löcher: 2mm
- Toleranzen: ±0.3%, mind. ±0.2mm (jedoch stark geometrie- und materialabhängig)
- Die Teile werden im FDM Verfahren nicht voll, sondern mit einer Füllgeometrie gedruckt. Die Fülldichte beträgt dabei 15-20%. Gedruckt wird mit einer Wandstärke von 0.8mm
- Bei diesem Verfahren kommen für Überhänge (<45°) Stützstrukturen zum Einsatz. Diese Stützstrukturen werden bei der Produktion entfernt. Die darunterliegende Oberfläche weist eine geringere Qualität wie die restlichen Oberflächen auf.
- Bauteile werden bauraumoptimiert ausgerichtet
- Für spezielle Anforderungen bitte Individuelle Anfrage stellen